회사 소식 초음파 아토미즈링 스프레이의 인자 영향력이 무엇입니까 ?

초음파 분무기는 다양한 애플리케이션을 가지고 있습니다. 태양 전지의 생산에 대한 의료 설비의 간섭에서 전자 장치, 초음파의 분무 장비와 압력 분사의 생산까지, 회전식 스프레이와 다른 장점은 어디든지 반영됩니다. 그러므로, 초음파 분사 장비가 보편적이고 똑같은 분야에서 초음파 용사의 어플리케이션이 다르다고 많은 사람들은 생각합니다. 사용자들은 이러한 차이를 모르고 이것들이 디자인 프로세스에 종종 완벽합니다.

거기는 다른 분야에서 초음파 분사 장비의 애플리케이션 프로세스에서 요인과 각각 요인의 영향 특성에 영향을 미치고 있습니다. 주로 2가지 양상을 걱정하는 초음파 용사의 유틸리티로부터의 차별화 :

1. 초음파의 분무는 입자 경의 비말을 안개처럼 뿌렸습니다.

2. 초음파의 분무 흐름 성능.

드롭릿 사이즈에 영향을 미치는 핵심 요인은 초음파 분사 장비의 주파수입니다. 높게 주파수, 작게 드롭릿 직경. 둘째로, 분무화된 액체의 표면 장력과 액상 농도는 또한 어떤 영향력을 가지지만, 그러나 그것이 일반적으로 영향력의 범위에 포함되지 않습니다. 알트라소닉에 의해 개발된 초음파 분사 장비는 스프레이를 압박하도록 공통인 과도한 스프레이 현상을 피하기 위한 소프트, 로우 플로우 분무 운무를 생산합니다.

4 흐름 성능의 요인에 영향을 미칩니다 : 아토미즈링 표면적, 오리피스 사이즈, 진동주파수와 유동특징. 오리피스 사이즈는 흐름 속도와 흐름 속도가 아토미즈링 표면 안으로 도입된 액체의 흐름 속도와 관련된다고 결정합니다. 액체 유량이 너무 클 때, 아토미즈링 표면은 액체를 안개처럼 뿌릴 수 없을 것입니다. 일반적으로, 낮은 유량으로, 분무법 표면은 충분히 매력적입니다. 액체는 분무법을 위한 아토미즈링 표면의 표면을 고수하지만, 그러나 우연한 분무법이 액체 유량이 너무 낮을 때 발생합니다. 아토미즈링 표면의 영역은 최대 유동 속도에 영향을 미치는 또 다른 요인입니다. 아토미즈링 표면은 둘다 액체의 양에 견디고 동시에 분무법을 생산하기 위한 영화의 능력의 제한이 있다는 것을 보증할 수 있습니다. 만약 흐름 속도가 일반적 한계를 초과하면, 아토미즈링 표면이 액체를 보유할 수 있습니다. 안개처럼 뿌릴 영화의 능력. 작동 주파수는 또한 무화 입자의 지름에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 흐름 속도에 영향을 미칩니다. 초음파 진동수가 더 크게 있을 때, 무화 입자의 직경은 더 작고 분무법 흐름 속도가 더 작습니다.

초음파 분사 장비의 상기한 이유 뿐 아니라 액체의 성질은 또한 큰 영향을 가집니다. 처리액은 처음으로 3가지 범주로 분할됩니다 : 제 1 형태는 생리 식염액과 같은 순수 용액을 오직 물, 제 2 형태와 같은 단일의 부품이 포함하는 순수 액체이고 세번째 종류가 그래펜 수용액과 같은 고체들을 포함하는 혼합 용액입니다. 보통 단지 순수 액체는 액체의 점착성을 고려할 필요가 있습니다. 초음파 분사 장비에 의해 처리될 수 있는 액체의 최고 점도는 100 CPS입니다. 액체의 점착성을 고려하는 것뿐만 아니라, 순수 용액은 액체에서 폴리머가 있을지고 언제 액체가 아토미즈링 표면에 초음파를 통과하는 것을 고려할 필요가 있습니다. 분무화된 물방울, 폴리머 분자의 형성의 분리의 역할은 그와 같은 불연속적인 드롭릿의 형성을 저지할 것입니다 ; 혼합, 고체 함량의 주요 고려 사항과 고체 입자 크기, 고체 입자의 직경을 포함하는 고체들은 훨씬 드롭릿 직경보다 작습니다, 그렇지 않았다면 분무법에 의한 결과가 고액 분리입니다. 게다가 유동적 고체 함량은 40%를 초과하지 않아야 하고 고체 함량이 분무법의 어려움을 증가시키기에 너무 큽니다.