서비스 시장의 과정에서 Altrasonic는, 고객을 흔히 있는 문제 모으고, 요약합니다. 더 많은 것의 한개는: 상품 결함으로 뿐만 아니라 이끌어 낸 플라스틱 부속을 용접하는 필요는 항상 부서진다는 것을 (비 용접 위치) 것을을 초음파 형을, 발견할 시험해 고객이 때, 인공적인 물자의 낭비는, 또한 심각하게 제품의 납품을, 추측합니다 계약 위반을 연기했습니다.
생산이, 마지막 손실 자체적으로를 아직도 지불하는 동안 장비와 서비스 제공자의 늦은 보충, 또는 개선이다는 것을.
용접 과정 도중 끊는 제품을 위한 이유는 무엇 입니까? 몇몇은 용접 과정에 있는 가동에 기인하고, 몇몇은 초음파 용접 장비 자체에서 존재하는 문제입니다. 용접할 때 초음파 용접 기계가 부서질 때 상황을 봅시다: 제품은 위와 더 낮은 덮개에 용접되고, 위 작은 란은 공기를 피하는 용접, 아니라 초음파 형 필요에 참가하지 않습니다. 가능한 이유는 다음과 같이 입니다:
1. 포지셔닝 장식새김 디자인은 적당하지 않습니다
위 용접 머리 (빈 지역)가 플라스틱 란을 명중하다 그래야, 더 낮은 포지셔닝 공구의 디자인은 너무 큽니다, 플라스틱 부속은 안쪽으로 동요되고, 제품에는 초음파 용접 도중 명백한 큰 진지변환이 있습니다.
2. 부정확한 모수 조정
초음파 진보적인 초음파는 놓입니다, 제품이 눌러지기 전에 적용됩니다 초음파, 에너지는 또한 강한 방사선 진동을 형성하는 플라스틱 란 지역에 전달되고.
3. 용접 에너지 산출은 너무 큽니다
초음파 에너지 산출은 용접 시간이 너무 길다는 것을 끊기 에는 너무 크, 압력조금 더 큽니다, 제품 압력은 너무 단단합니다.
해결책:
1. 분석의 이유에 따르면, 가능한 해결책은 기계 머리 후에 용접 시간을 감소시키거나 압력 또는 고도 한계를 감소시키기 포함합니다;
2. 초음파 형은 조금 더 큰 것 피하기 위하여 변경됩니다; 초음파 발전기는 대체됩니다; 초음파 형의 위치는 조정됩니다;
3.If는 위 문제 해결될 수 없습니다, 더 높은 빈도 초음파 용접 장비를 선정하거나 초음파 형을 재설계하는 것이 필요할지도 모릅니다. 초음파 플라스틱 용접 기계 대체의 목적은 더 높은 빈도/더 작은 진폭을 가진 고주파 초음파 용접공을 선정하고 초음파를 재설계하기 위한 것입니다. 형의 목적은 초음파 형 비율을 감소시키고 에너지 산출을 감소시키기 위한 것입니다.
신호: 초음파 용접 과정 도중, 초음파 용접 장비를 위한 필요조건 및 정착물은 다른 제품의 다른 용접 필요조건 다른 때문이. 장비를 선정하고 정착물을 만들 경우 직업적인 초음파 공장을 참고하십시오.
담당자: Ms. Hogo Lv
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