서비스 시장의 과정의 알트라소닉이 수집되고 고객 가장 공통 문제를 요약합니다. 더 많은 것 중 하나는 다음과 같습니다 : 플라스틱 부분을 용접할 필요성이 항상 깨진 (비용접식 사이트) 라는 것을 고객 검사 초음파 주형이 알았으며, 그것이 제품 결점만을 이르게 하지 않았을 때, 인조 물의 그러나 또한 진지하게 연기되 제품의 배달을 낭비하세요, 계약 위반이 추정합니다.
그것이 여전히 생산, 마지막 손실은 그 자체 치르는 동안 장비을 늦은 교체와 서비스 제공자들 또는 개선인지.
용접 프로세스 동안 깨지기 위한 제품에 대한 이유가 무엇입니까? 일부는 용접 프로세스에서 수술에 의해 초래되고 초음파 용접 장비 자체에 존재하는 문제입니다. 초음파 용접 기계가 깨질 때 상황을 보도록 합니달 때 용접 : 제품은 상부 및 하부 커버에 용접되고 위쪽에 작은 칼럼이 용접에 참가하지 않지만, 그러나 초음파 주형이 공기를 회피할 필요가 있습니다. 가능한 이유는 다음과 같습니다 :
1. 위치결정 세공 디자인은 합리적이지 않습니다
더 낮은 위치 확인 툴의 디자인은 너무 크고, 플라스틱 부분이 내부에 흔들리고, 제품이 초음파 용접 동안 명백한 큰 치환을 가지고 있어서, 상위 용접 헤드 (공백 구역)이 플라스틱 열을 때립니다.
2. 부정확한 매개변수 설정
제품이 눌러지기 전에 초음파 발전 초음파는 설정됩니다, 초음파가 적용되고 에너지가 또한 강한 방사능 진동을 형성하는 플라스틱 열 영역으로 전송됩니다.
3. 용접 에너지 생산은 너무 큽니다
초음파 에너지 생산은 깨지기에 너무 크며, 용접 결합 시간이 오랫동안 또한 인지, 압력이 약간 크고 생성물 압력이 너무 단단합니다.
솔루션 :
1. 해석의 이유에 따르면, 가능한 해결책은 머신 헤드 뒤에 용접 결합 시간을 줄이는 것 또는 압력 또는 높이 한계를 줄이는 것 포함합니다 ;
2. 초음파 주형은 더 거의 큰 것도 회피하지 않기 위해 변경됩니다 ; 초음파 발생 장치는 대체됩니다 ; 초음파 주형의 위치는 조정됩니다 ;
2. 만약 위에서 말한 문제가 해결될 수 없으면, 더 높은 주파수 초음파 용접 장비를 선택하거나 초음파 주형을 재도안하는 것은 필요할지도 모릅니다. 초음파 플라스틱 용접 기계를 대체하는 목적은 더 높은 주파수 / 더 작은 크기와 고주파 초음파 용접기를 선택하고 초음파를 재도안하는 것입니다. 주형의 목적은 초음파 주형 비율을 감소시키고 에너지 출력을 감소시키는 것입니다.
주의 : 초음파 용접 프로세스 동안, 초음파 용접 장비와 정착물에 대한 요구는 다른 제품을 위한 다른 용접 요구로 인해 다릅니다. 장비와 제작 정착물을 선택할 때 전문적 초음파 공장을 언급하세요.
담당자: Ms. Hogo Lv
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