세라믹 초음파 임피던스 분석기 10 Ppm 테스터

사양:

임피던스 분석기 생산 안내 방법

발진기 또는 진동 시스템의 성능을 평가하려면 매개변수와 어드미턴스 곡선을 분석해야 합니다.
1) 매개변수:
임피던스 분석기는 압전 세라믹, 압전 변환기, 전체 진동 시스템(변환기 + 혼, 금형) 등과 같은 다양한 장치의 성능을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.초음파 장치 분석을 위한 임피던스 분석기의 가장 중요한 매개변수는 다음과 같습니다.
Fs: 기계적 공진 주파수, 즉 진동 시스템의 작동 주파수는 가능한 한 예상 값에 가깝게 설계되어야 하며 전원 공급 장치의 작동 지점과 일치해야 합니다.
청소 기계의 경우 발진기의 공진 주파수 일관성이 높을수록 좋습니다.
플라스틱 용접기 또는 초음파 처리의 경우 혼 또는 다이 설계가 비합리적일 때 발진기의 공진 주파수가 작동 지점에서 벗어납니다.

R1: 동적 저항, 압전 발진기 시리즈 분기 저항, 동일한 지원 조건에서 작을수록 좋습니다.청소나 용접용 오실레이터의 경우 보통 5~20 사이입니다. 너무 크면 오실레이터나 진동 시스템에 회로 불일치나 낮은 변환 효율, 짧은 오실레이터 수명 등의 문제가 발생합니다.
Qm: 전도도 곡선 방법에 의해 결정된 기계적 품질 계수, Qm = Fs/(F2-F1), Qm이 높을수록 더 좋습니다. Qm이 높을수록 발진기의 효율이 높기 때문입니다.그러나 Qm은 전원 공급 장치와 일치해야 합니다. Qm 값이 너무 높으면 전원 공급 장치가 일치하지 않을 수 있습니다.

클리닝 오실레이터의 경우 Qm 값이 높을수록 좋습니다.일반적으로 청소 발진기의 Qm은 500에서 1000 사이여야 합니다. 너무 낮으면 발진기의 효율이 낮고 너무 높으면 전원 공급 장치가 일치하지 않습니다.

초음파 용접 또는 가공의 경우 발진기 자체의 Qm 값은 일반적으로 약 500-1000, 전체 시스템은 1500-3000입니다. 너무 낮으면 진동 효율이 낮지만 너무 높을 수 없습니다. Qm, 작동 대역폭이 좁을수록 전원을 일치시키기 어렵습니다. 즉, 전원이 공진 주파수 지점에서 작동하기 어렵고 장비가 작동하지 않습니다.CT: 자유 커패시터 및 압전 장치의 커패시턴스 값 1kHz는 디지털 커패시턴스 미터로 측정한 것과 동일합니다.이 값에서 동적 커패시턴스 C1을 빼면 실제 정적 커패시턴스 C0, C0 = CT-C1을 얻을 수 있습니다.인덕턴스는 다음과 같이 사용해야 합니다.
20. 청소 기계 또는 초음파 처리 기계의 회로 설계에서 C0의 균형을 올바르게 조정하면 전원 공급 장치의 역률을 향상시킬 수 있습니다.인덕턴스 균형을 사용하는 방법에는 병렬 튜닝과 직렬 튜닝의 두 가지가 있습니다.

Fp: 반공진 주파수, 압전 발진기 병렬 분기의 공진 주파수.이 주파수에서 압전 발진기의 임피던스 Zmax가 가장 크다.반공진 임피던스 Zmax가 매우 낮으면 발진기에 문제가 있습니다.
2) 그래픽

임피던스 분석기는 5가지 종류의 좌표 차트를 제공하며 그 중 대수 차트는 압전 장치 감지에 매우 중요합니다.압전 발진기 또는 진동 시스템의 진동 성능은 보다 직관적이고 실용적인 로그 좌표 다이어그램으로 직접 판단할 수 있습니다.